原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机破碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

 污泥含有多种有机物，因此需要多种微生物来分解。有关资料将厌氧消化中的微生物分为两类：产酸菌和菌。所以，我们也能把厌氧消化分为两步。步，由兼性和组成的产酸菌通过水解作用溶解有机固体。接着溶解质由发酵作用转化为酒精和低分子量分子。第二步，有严格组成的菌将、酒精、水和二氧化碳转化为。因为两种菌群只能在无氧的环境下存活，所以厌氧消化的反应器必须是密闭的。设计容器的时候同时也要考虑另外的一些因素，例如：温度、pH值和混合物搅拌。

 原料越来越多样化，土壤细碎，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，岩土土壤细碎，河道淤泥，建筑垃圾，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机破碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

 ⑵中温碳化。碳化时不加压，温度为426—537℃。先将污泥干化至含水率约90%，然后进入碳化炉分解。工艺中产生油、反应水（蒸汽冷凝水）、沼气（未冷凝的空气）和固体碳化物。另外，该技术是在干化后对污泥实行碳化，其经济效益不明显，除澳洲一家处理厂外，尚无其他潜在的用户。

⑶低温碳化。碳化前无需干化，碳化时加压至6—8 MPa，碳化温度为315℃，碳化后的污泥成液态，脱水后的含水率50%以下，干土土壤细碎，经干化造粒后可作为低级燃料使用，其热值约为15 048～20 482 kJ/kg（美国）。该技术通过加温加压使得污泥中的生物质全部裂解，仅通过机械方法即可将污泥中75%的水分脱除，极大地节省了运行中的能源消耗。污泥全部裂解保证了污泥的彻底稳定。污泥碳化过程中保留了绝大部分污泥中热值，为裂解后的能源再利用创造了条件14t。

 原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，软质页岩，山土等等，废土土壤细碎，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机破碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

 四、处理处置方法

污泥的处理问题说白了就是解决含水率不断降低的问题。目前常见的处理方法包括深度脱水、堆肥、消化等，终处置包括土地利用、焚烧、填埋等。

深度脱水后污泥含水率在60%左右，可以直接填埋，紧急状态下可以少量掺烧（与生活垃圾一起），但目前的化学调理用的铁盐+石灰居多，无机物增量高，引入了氯离子，对焚烧工况和炉体本身有一定影响。但这个技术成本低，化学调理药剂很常见，所需的只是一台压滤设备（国内产品很多），只要有填埋设施，下游就能打通，目前是很多地区上马的工艺。堆肥的恶臭问题太严重，但致命的是产品链没有打通，终产品无出路。厌氧消化适合大型污水厂，设备和自控要求很高，操作难度高，特别是国内污泥的高含砂量问题，不知折腾坏了多少设备商和运行人员。