原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，软质页岩，土石粉碎设备，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机破碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

 目前，国内外正在使用的污泥处置主要方式有填埋、焚烧、堆肥、资源化利用等。填埋技术处理成本低，但是占地面积大，填埋气体、渗滤液多且难处理。焚烧技术减容效果显著，污泥的热值可以得到利用，但是运行成本较高，并且存在大气二次污染的问题。厌氧消化技术能够回收能源物质，但是运行管理难度大，成功案例不多。好氧发酵技术投资运行成本较低，并且产品可以制肥，杂土粉碎设备，资源化效果显著，管理运行简单，适用污水厂的规模广。通过对现有污泥处理处置技术的分析和调研，研发团队选择了污泥好氧发酵这条技术路线，以实现处理成本低、产品资源化的目标。

 原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机破碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

 污泥碳化技术

污水工艺优化可降低剩余污泥产量，污泥破壁及强力干化技术能提高污泥的脱水性能；终通过污泥碳化技术来实现污泥的资源化，从源头上解决污泥的产量，终达到污泥零排放的目的。

所谓污泥碳化，就是通过一定的手段，使污泥中的水分释放出来，同时又地保留污泥中的碳值，使终产物中的碳含量大幅提高的过程（Sludge Carbonization ），在世界范围内，污泥碳化主要分为3种。

⑴高温碳化。碳化时不加压，粉碎设备，温度为649—982℃。先将污泥干化至含水率约30%，然后进入碳化炉高温碳化造粒。碳化颗粒可以作为低级燃料使用，其热值约为8 360—12 540 kJ/kg(日本或美国）。该技术可以实现污泥的减量化和资源化，但由于其技术复杂，运行成本高，产品中的热值含量低，当前尚未有大规模地应用，规模的为30删湿污泥。

 原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，料姜石土粉碎设备，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机破碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

 三、为什么处理处置有难度

这个问题问得好，十多年前人们在问：“为什么污水处理这么难？”，现在没人问这个问题了，为什么呢？因为十多年前人们不重视，后来发现污水必须处理，不处理不行，于是投入人力、物力、财力（这个）花大力气治理水的问题。污泥也是如此。

观念上的不重视、重水轻泥是导致污泥处理处置现状的根源。

原来没人重视这玩意，觉得污水厂只要把水处理完就好了，至于产生的这点污泥，随他去吧。“白天分分开，晚上并并拢”，说的就是这个（近几年出现了几个偷排污泥的典型案例，那以前就没有吗？只是觉得不够上新闻而已）。于是，政策缺失、资金缺乏、意识淡薄、技术落后等一系列弊病暴露出来，导致污泥处理处置设施建设严重滞后（您看看之前的相关规划就知道在资金投入上的差距了）。

比如标准前后不一的问题：为了降低污水处理厂运行难度，之前就简单规定出厂污泥含水率80%即可，可问题是：80%的脱水污泥能去哪呢？填埋有隐患，焚烧热值不够，至于堆肥和消化，压根就没运行的好的。这样前后过程都不衔接，怎么能搞好呢？优点是：出了问题谁都没有责任，反正污水厂合格了，填埋和焚烧设施也有自己的准入标准，后问题没解决，但是各方都没责任，索性倒河里吧！