.独有液压装置和磨辊限位装置。磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便；而且限位装置避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。

2.由于液压装置及限位装置的作用，使得磨辊与磨盘的间隙随着磨损可以调到恒定的间隙，保证研磨压力，填土泥炭质土土壤破碎，保证产量稳定。

3.独有新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机；专有磨辊轴稀油润滑，并采用循环强制润滑，土壤破碎，，使用寿命长。

4.选粉机采用变频控制，细度调节方便快捷、粒度稳定。

5.特有磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命。

6.开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼。

 传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多。（一）、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。（ 二）、是破碎比要求严格，出料粒度粗，黑垆土土壤破碎，达不到制砖要求。（ 三）、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下来还需要过筛，盐渍土污染土土壤破碎，大料再进行二次粉碎，每吨煤渣粉碎成本(电费、磨损、工资)需6.8元。

“石灰爆裂”和“泛霜”是影响烧结砖质量的两大危害，严重影响到产品的质量，治理起来也比较困难。由于地质成因和组成的复杂性，这两个问题往往在以页岩和煤矸石为原料的烧结砖厂中反映比较突出，成为许多砖瓦企业生产过程中亟待解决的热门话题。我们根据在科研设计工作中和在生产实践中解决这类问题的经验，总结出了“16字方针”和“化学固化剂”的方法解决上述问题，并运用到我们的设计工作中，在一定的条件下取得了比较好的效果。

山西省长治市天龙机电设备有限公司研发的砖厂粉碎机——可调式一腔两粉超细度破碎机！

   的双向调隙技术锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙，控制出料粒度。

近年来，国家大力倡导环保，破碎机行业也要顺应时代的发展，朝着低碳环保的方向发展，生产出一批批耗能低、环保好的设备，这样既满足了国家对环保的要求，也满足了破碎机市场的需求，进而企业生产出的破碎机才能在市场上占据有利地位，同时也为矿山和建筑业的绿色发展提供了坚强的后盾。