振动筛的调整和试运行弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体。振动筛的驱动方向定为，站在给料端，粉碎，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右项驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一测平衡轮上并紧固。确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，花土肥料土粉碎，在各自平面内一一对应。振动筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转，要求运转平衡，无异常噪声，矿用土粉碎，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温度不超过75℃。振动筛空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。粉碎

影响碎石设备产量的因素有哪些？

　1.原料情况与成品要求。

　　2.碎石设备的功率。功率的大小，湿润矿土粉碎，必然是设备产量大小的前提条件。

　　3.碎石设备的破碎原理。相比之下，现代的破碎原理和破碎方式(如反击式、离心式)要比传统老旧的破碎方式在同等功率下，产量大大提高。

　　4.碎石设备的制造水平和装配精度。只有设备自身达到一个稳定、良好的状态，才可能的工作。

　　5.合理的碎石设备配置、科学的工艺流程和规范的生产管理。粉碎

振动筛—操作使用振动筛时，必须遵守安全技术的一般规程。例如，在振动筛运转时，禁止任何修理工作；已损坏的振动筛禁止使用。传动带和带轮应设有防护罩。检修时，可拆下防护罩，但在振动筛启动前必须重新安好。为创造正常的劳动卫生条件，在设置振动筛的厂房内，应有必要的防尘设施。当被筛物料极易产生灰尘时，筛子应加密闭罩。轴承润滑油的添加必须在振动筛停止时方可进行。同样，筛子停止运转后，才可清理筛网。检查振动筛时，须特别注意飞轮上的配重固定应可靠。如固定不牢，振动筛运转时，配重就可能离开飞轮飞出造成事故。 发现有危害人身和设备安全时，应立即停车并汇报调度。粉碎
























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