随着我国砖瓦行业的改革，全国 170个城市限制粘土实心砖使用日期的来临 ，粉碎，新型墙体材料行业如火如荼 ，呈现出一派欣欣向荣的景象 ，全国各地都采用煤矸石、页岩，油泥粉碎，粉煤灰，淤泥等新型材料承建烧结砖生产线 ，特别是利用煤矸石、页岩为原料制造烧结砖得到广泛的应用 ，但是煤矸石、页岩等新型材料的使用却带来了新的问题：很多砖厂却面临着难以生产出合格产品的尴尬局面。那么如何才能烧出好砖，就要从整个生产流程和原料的终质量上来分析了。

砖厂专用打土机

      该产品主要特点：适用于含水量在20%以下的红土，黏土，煤泥，含料浆石土，建筑垃圾土等复杂土质。产量高。主轴轮芯无磨损，不需要更换。易损件更换起来省时，料姜石土粉碎，省力，省工。锤头采用特殊工艺，一年更换一到两次。设备除了正常保养，除易损件外，设备没有维修量。粉碎油泥粉碎

烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。

制砖原料经采掘之后，有的原料经加水搅拌和碾炼设备处理就可以了，有的原料就不行。如山土、煤矸石和页岩等原料，还要经过破碎和细碎之后再加水搅拌和碾炼才行。原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏，所以常言说原料是制烧结砖的根本，山土粉碎，这说明原料与原料制备的重要性。

坯体成型包括：原料进入成型车间未进入挤出成型砖机之前的供料、搅拌、加水与碾炼设备处理部分；  

干燥室的热介质一般来自烧结窑的余热或热风炉。湿坯干燥不管采用哪种干燥方式和哪一种人工干燥形式，都必须遵循在干燥过程中保证坯体不变形，不干裂。

无论采用轮窑或隧道窑进行焙烧砖坯都必须做到一不能把砖烧成欠火，成为生烧砖；二不能把砖烧成过火，焙烧成过火砖，成为焦砖。

烧结砖的工艺过程四个重要组成部分，概括起来说就是：原料是根本，成型是基础，干燥是保证，焙烧是关键。这四部分是互相依存关系。