我公司研发的砖厂第四代多功能打土机适应市场需求,效果显著,维护方便,适合各大中小型砖厂使用,尤其对湿土黏土效果更佳。
还有一个用淤泥为原料生产烧结砖的砖厂,原料的塑性指数等多项指标都还可以,但是,原料颗粒级配却不合理,主要是粉料太多而填充物和粗颗粒很少,砖厂专用粉碎机,造成砖坯螺旋纹严重、强度低、破损严重,虽经多方改进螺旋绞刀和机头结构,但产品的成品率仍然较低,使每万块砖的能耗很高。后在原料中添加了一些工业废渣和破碎好的废砖,产品强度提高,螺旋纹也消失了,成型和干燥焙烧过程的破损很少,成品率大幅度提高,每万块砖的能耗也就显著降低。
从这两个事例可以说明适当的掺配原料,可以显著降低烧结砖生产过程中的能耗
打土机主要特点:1 适应于含水量20%以内各种红土,黏土,湿土,建筑垃圾土,料浆石土,陶瓷土等复杂土质。
2 产量高,能耗低,磨损小
3 维修方便,省时,湿物料粉碎机,省力,省工
4 使用本设备综合效益高
北京市规模较大的空心砖厂,原料多数经过较长时间的风化。如北京西六里屯砖厂用作生产空心砖的黏土原料必须经过1.5~2年的风化期(也就是说,原料堆放在露天要经历两个冬季),该厂十分强调使用经冰冻后融化了的原料。如用风化期太短,粉碎机,或未经冰冻过的原料,泥土粉碎机,则成型、干燥、焙烧的废品率明显增加,成品质量也明显下降。但风化往往使原料自然含水率大大增加,如吉林省浑江砖厂的页岩原料,风化前含水率为5%~7%,风化后含水率13%以上。应该指出的是,硬度较大的页岩和煤矸石原料含水率增加,容易使破碎、粉碎、筛分设备和料仓等粘堵。
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