公司主要产品:砖厂专用打土机,一腔两粉超细度破碎机,多功能输送给料机, 土石破碎,高效节能破碎机,滚筛,振动筛,皮带输送机等。欢迎新老客户前来选购,洽谈。
工艺参数设定的重要性
烧结砖工厂生产工艺参数的设定是一项严谨、科学、全1面的工作。它涉及到生产的全过程,从原料的自然含水率、发热量、配料、破碎方式、粒度控制、加水量、陈化时间、成型水分、成型压力到干燥周期、干燥残余水分、烧成周期、烧成温度和成品拣选等等,各个方面缺一不可。任意一个环节参数设置不当或缺失,就会出现质量问题,影响成品率甚至造成生产不能持续正常进行。
公司的拳头产品之一——砖厂专用多功能打土机:适用于各大中型以湿土,黏土,红土,油泥破碎,陶瓷土,建筑垃圾土等含水量在百分之二十以内的砖厂。其特点:不糊底,不堵机,不死机,高1效节能。
坯体干燥,无论是自然干燥还是人工干燥,其目的就是为了排除坯中的成型水分,使其能够达到烧成的要求。在排水时,一方面要将坯体中的水分排至坯体能够进行烧成的程度,另一方面要保证坯体不能产生干燥裂纹,排水结束时,如果坯体的残余含水率达到6%以下就能满足烧成的要求了。干燥过程的脱水速度,与坯体的含水率。热介质的温度、湿度、流速、干燥时间都有很大关系。热介质温度越高,脱水能力越强,越容易脱去坯体中的水分,对干燥越有利。介质温度越大,其中的含水率越高,越接近饱和,其对坯体的脱水能力越差,越不利于坯体干燥脱水。热介质流速越快,介质与坯体间的综合换热系数越大、换热量越大,坯体吸收的热量越多,单位时间蒸发的水分越多,破碎,越利于湿坯中水分的排出。热介质流速越慢,单位时间内热介质与坯体接触的量愈少,介质与坯体间的综合换热系数愈小,脱水能力愈差,不利于坯体脱水和干燥过程的进行。
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