在为您的砖厂无法粉碎湿土,红土,黏土,湿黏土粉碎做砖,建筑垃圾土而感到困扰么?还在为您的砖厂粉碎湿土,红土,黏土,建筑垃圾土时堵机,死机,粉碎做砖,糊底等状况的出现而感到头疼么?还在为您的土质含水量在20%以下而无法进行粉碎感到烦恼么?砖厂福星来了!
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在原料加工处理方面,有许多措施可以采用,一是采用自然风化的方法,使原料中的水分能均匀地分布,加速干燥过程进行;二是对原料进行均化处理,使原料的性能更加均匀,利于干燥过程的进行;三是原料采集时,使用混合取土的方法,在原料开采时就使原料得到第 1一次混合;四是在高塑性原料中,加入一定量的瘠化料,红泥土粉碎做砖,对原料进行瘠化处理,使原料的性能稳定,并使原料的干燥敏感性降低,提高原料的干燥性能。
烧成过程应注意的问题
坯体在窑炉中的烧成过程,就是燃料的燃烧热传导,化学反应同时进行的过程,这是坯体烧成的基本原理。在窑炉烧成时,如果窑外的温度越高,窑内与窑外的温度差就越低,窑炉的散热损失就越小,烧成时所需要的燃料也就越少。如果窑外的温度越低,也就是使外界空气温度越低,窑内与窑外的温度差就越大。这时,窑内向窑外传递的热量就越多,窑体的散热损失就越大,烧成时需要的燃料也就越多。如果坯体中的含水率高,那么在烧成时就要消耗较多的能量用来排出其中的水分,使烧成能耗增加。如果干坯中的残余含水率较低,那么,大块土粉碎做砖,在窑预热带排出坯体中水分所需要的热量较少,坯体的预热速度可以加快,预热状态良好,烧成所需的能耗降低,可以节约一定的燃料。
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