塑性指数过高(大于15)的原料,其与绞刀、衬套之间的附着力强,原料附着在绞刀轴、绞刀、衬套表面,使有效输送通道截面减小,阻力增加,大块土砖厂破碎,降低了挤泥机的挤出效率,产量很低,泥沙土砖厂破碎,而且坯体在干燥过程中还易产生变形和开裂,砖厂破碎,从而降低了成品率。降低原料塑性的办法是掺入炉渣、煤矸石、粉煤灰等塑性指数低的原料;增加塑性的办法通常采用对原进行陈化处理、减小原料粒度、充分混合搅拌、掺入高塑性原料或掺入增塑剂,以提高塑性指数,这是能否生产高质量砖的先决条件。
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坯体成型应注意的问题
经过原料破粉碎工段处理以后的原料,其1大颗粒度及颗粒级配符合成型要求,能不能成型出较高质量的湿坯、不但取决于挤出机的性能,而且取决于原料的含水率。当原料的含水率太低时,给成型带来许多困难。
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