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夏季,随着气候的变化,原料中含水率起伏不定,生产中要密切注意含水率的变化。当含水率低时,要及时向原料中增加水分,使其达到成型所需要的水分,而当原料中的含水率太高时,要适当地降低原料中的水分,可以采用向原料中加入部分干料,如干粉煤灰、煤矸石、炉渣,其他矿的尾矿等工业废渣的手段降低原料含水率。在将这些组分加入到原料中去的时候,一定要选准时机,明确加入的位置,在原料破碎的位置就必须加入,这样加入的组分才能与原料主组分形成很好的混合料,使原料的性能均匀,如果加入时间太晚,待原料破碎结束后再加入,那么,由于不能将几种料充分地混合,使原料的性能不均匀,就不能使成型工作顺利地进行。即就是成型能够进行,但成型的坯体质量也是极不稳定的
砖厂专用打土机(适用于含水量在二十以下的各种红土,黏土,建筑垃圾土等复杂土质)
超细度破碎机(适用于煤矸石,煤炭,页岩石为原料的粉碎加工,回料低于百分之十以内)
我国有些砖厂的原料经风化处理,其性能得到显著改善。如湖南长沙一砖厂和二砖厂的原料均为土山,刚采掘的原料颗粒粗、塑性低,成型困难,红泥土粉碎设备,成品质量差,但经风化一年后,颗粒变细,粉碎设备,塑性大大提高,完全能够满足生产需求。666故这两家砖厂都很强调要使用“隔年土”。“隔年”是经过一次冬季到春季的冻融。须知,存在于空气中的水结后体积要膨胀9%,产生巨大的胀应力,泥沙土粉碎设备,对原料颗粒变细的作用是显而易见的。
但风化往往使原料自然含水率大大增加(如吉林浑江砖厂的页岩原料,风化前含水率为5%~7%,风化后含水率13%以上),容易使破碎、筛分设备和料仓等粘堵。
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