干燥过程的脱水速度,与坯体的含水率。热介质的温度、湿度、流速、干燥时间都有很大关系。热介质温度越高,脱水能力越强,越容易脱去坯体中的水分,对干燥越有利。介质温度越大,其中的含水率越高,越接近饱和,其对坯体的脱水能力越差,越不利于坯体干燥脱水。热介质流速越快,介质与坯体间的综合换热系数越大、换热量越大,坯体吸收的热量越多,单位时间蒸发的水分越多,越利于湿坯中水分的排出。热介质流速越慢,泥沙土破碎设备,单位时间内热介质与坯体接触的量愈少,介质与坯体间的综合换热系数愈小,脱水能力愈差,不利于坯体脱水和干燥过程的进行。干燥时间越长,脱水越多,坯体残余含水率越少,干燥时间越短,脱水越少,坯体残余含水率越多。
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注意原料性能的调整
原料的塑性高低,与坯体的成型难易程度非常密切,塑性低的原料难于成型,塑性高的原料易于成型,高塑性的原料非常容易成型。但是,高塑性原料会给坯体干燥和烧成带来一定的问题,故在高塑性原料采用一次码烧工艺进行生产时,首先要对原料进行处理,河边土破碎设备,调整原料的塑性,使原料的塑性不要太高。可以向原料中加入页岩、煤矸石、炉渣、粉煤灰甚至砂子,破碎设备,具体加何种原料,要根据当地的实际情况决定,既要号虑改变原料的性能,又要考虑生产的经济性。加入外加料的比例,要通过试验和生产调试决定。
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